Было бы удивительным, если никто бы не додумался применять технологии аддитивного производства в области альтернативной энергетики, представляющей собой 1 из самых перспективных отраслей современной индустрии. И среди фирм, которые активно ищут методы для применения технологии 3D-печати при производстве более стабильных и безопасных устройств для сбора энергии из восстанавливаемых источников, можно отметить израильский стартап Utilight.
Начиная с 2012 года, фирма разрабатывает инновационный метод 3D-печати, названный Pattern Transfer Printing (PTP), который похож на трафаретную печать, применяемую в полиграфии, и который предусматривает наслоение металла (бесконтактную металлизацию) непосредственно в процессе производства кремниевых солнечных элементов. И вот сейчас был представлен 1-ый готовый модуль 3D-печати РТР.
Новая разработка даст возможность повысить эффективность готовых солнечных батарей при одновременном снижении производственных расходов. В частности, как заявляет фирма, для стандартной линии производства фотоэлектрических кремниевых частей мощность 40 Ватт изготовители смогут сэкономить до 500 тысяч долларов на закупку серебряной пасты (это более 70 процентов от общего количества материала, применяемого на существующих производственных линиях). Согласно оценкам, срок окупаемости вложений в приобретение 1-го нового модуля для бесконтактной металлизации кремниевых пластин составляет менее полугода.
В процессе металлизации с помощью РТР 3D-принтера структура кремниевой пластины значительно меняется – количество серебряных печатных линий увеличивается, а их размер уменьшается. В результате готовые солнечные элементы имеют эффективность на 0,4 процента большую, чем у существующих стандартных солнечных батарей. Это даст возможность значительно снизить себестоимость производства солнечной энергии и стоимость электроэнергии от альтернативного источника для конечного пользователя.
|
