|
«Быстро, дешево и хорошо - из этих трех вещей нужно всегда выбирать две. Если быстро и дешево - это не будет хорошо. Если дешево и хорошо - никогда не получится быстро. А если это хорошо и быстро - никогда не выйдет дешево. Но помни: из трех все равно придется всегда выбирать два».
Джим Джармуш
С этим вопросом рано или поздно сталкивается любая фирма. И те, кто трудится на строительном рынке, - не исключение. Часто выбор делается в пользу экономии. Но порой возникает такая ситуация, когда предприятие, заплатив, казалось бы, поначалу меньше средств, в будущем, чтобы довести работу до конца, вынуждено раз за разом доплачивать. В результате ни о какой экономии речи быть уже не может. Кроме того, страдает репутация фирмы - из-за многочисленных претензий к качеству ее услуг. Мы попытались выяснить, как можно избежать всех этих проблем и сделать правильный выбор. Но уж точно, ориентируясь, в первую очередь, не на качество или оптимальное соотношение качества и цены, а только на цену продукта, результат не будет для нас положительным. Мы не сможем завершить ремонт, потому что, заделав, например, щель недопустимым для этих целей материалом, получим через несколько месяцев на том же месте точно такую же. И пенять на качество используемых материалов в данном случае, конечно, можно, но неуместно.
О целесообразности использования той или иной марки герметика в конкретной ситуации покупателя обязан информировать продавец, вооруженный исчерпывающей информацией о свойствах и характеристиках продаваемого товара. Недобросовестные же продавцы ориентированы, в основном, не на продажу качественного товара (он, как правило, более дорогой), а на сбыт более дешевых продуктов, на которых можно получить значительно большую прибыль, выдавая их за "универсальные". Однако универсального, т.е. подходящего для абсолютно всего, в природе не существует! В том числе и герметиков.
Все герметики (вулканизируемые материалы, предназначенные для герметизации) подразделяются следующим образом:
• по готовности к применению:
• 1-компонентные (т.е. годные к непосредственному использованию),
• 2-компонентные (перед использованием требуют точного и тщательного смешения компонентов);
• по типу (природе) основы герметика (приводятся в порядке убывания качества и долговечности):
• силиконовые (они же - силоксановые, кремнийор-ганические),
• уретановые,
• тиоколовые (полисульфидные),
• акриловые.
Мы не зря указали первыми силиконовые герметики. Только они имеют полный набор всех необходимых качественных и эксплуатационных показателей, отвечающих требованиям, предъявляемым к современным герметизирующим материалам.
Однако это не значит, что остальные герметики не имеют права на существование. Отнюдь! Дело в том, что для каждого материала существует так называемая "ниша", т.е. наиболее типичные области применения, где он прекрасно выполняет свои функции. Так, акриловые герметики допустимы к использованию для так называемой "внутренней" герметизации (т.е. внутри помещений), но их ни в коем случае не рекомендуется использовать для внешней герметизации (см. фото) окон, стеклопакетов и мест, где необходима герметизация по воде, растворам и иным жидкостям.
Силиконовые же герметики являются единственными из тех, которые способны заменить все остальные. И это происходит, когда перед потребителем встает такой вопрос, как долговечность.
В целом же, для силиконовых герметиков характерны следующие отличительные особенности:
1. Стойкость к УФ излучению.
2. Устойчивость ко всем погодным условиям и практически любым агрессивным средам.
3. Отличная адгезия к большинству видов строительных материалов даже без использования праймеров (грунтовок).
4. Прекрасная аккомодация движению (не менее 20%).
5. Повышенные термостабильность и морозостойкость, т. е. они работоспособны (сохраняют упруго-эластичные свойства) в диапазоне температур от -50 до +200 °С.
6. Широкий интервал температур применения (нанесение на поверхности от -30 до +60 °С).
7. Исходя из того, что силиконовые герметики обязательно содержат вулканизирующий компонент, они дополнительно подразделяются еще на два типа: кислые ("уксусные" - во время вулканизации им присущ запах уксуса) и нейтральные (аминные, оксимные, амидные, спиртовые).
Герметики с определенным типом вулканизирующего компонента имеют свои преимущества и недостатки. Так, кислые герметики дешевле, чем нейтральные, однако их ни в коем случае нельзя использовать при герметизации поверхностей и материалов, которые могут взаимодействовать с выделяющейся во время вулканизации герметика уксусной кислотой с образованием растворимых солей (цементосодержащие материалы, алюминий и другие). В этом отношении нейтральные герметики являются более универсальными, т.к. данного ограничения у них нет, однако они более дорогие.
Возвращаясь к вопросу об универсальности герметиков, необходимо также отметить еще одну их особенность. Для того чтобы герметики выполняли свои функции, они должны иметь хорошую адгезию (прилипаемость) к герметизируемым поверхностям. Однако существует ряд материалов, в основном, это пластики (поликарбонат и особенно поликарбонат с УФ защитой, полиэтилен, полипропилен, тефлон, ПВХ), к которым адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна.
Существуют два выхода из этой ситуации:
1. Использование профессиональных (специализированных) марок герметиков, что является довольно дорогой вещью.
2. Использование "рядовых" герметиков в паре со специальными праймерами, которые создают промежуточный слой между проблемной поверхностью и герметиком, обеспечивая в конечном итоге прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой материалов.
3. Необходимо отдельно остановиться и на специализированных герметиках, дифференцированных по области их применения.
К примеру, для герметизации фасадов из природного камня применяется материал с целевым назначением - специальная формула препятствует образованию проступающих пятен и потеков.
 |
Нельзя не отметить наиболее важные аспекты использования специализированных герметиков в более масштабных, требующих особого внимания, серьезных объектах. Таких как структурное (полуструктурное) остекление, где все стороны «несут ответственность» от начала проекта, подборки необходимых материалов (с заключениями о проведении всех необходимых мероприятий и испытаний) до воплощения в жизнь безопасного объекта.
Таким образом, рекомендуется осуществлять планирование покупки герметиков только после детального ознакомления с характеристиками предлагаемых марок и получения исчерпывающих рекомендаций по свойствам и областям их применения. Все эти рекомендации потребитель имеет право потребовать у продавца. Крайне желательно, чтобы это были не устные заверения, а информация, предоставленная непосредственным производителем.
К данной информации относятся:
1. Торговая марка и производитель (количество фирм, производящих силиконы, весьма
незначительно), т. е. оригинальная фирменная
упаковка.
2. Соответствие заявляемых показателей герметика свойствам силиконового. Целевое направление.
3. Наличие соответствующей информации, подтверждающей его качественные показатели.
4. Приобретение герметика у официальных поставщи-
ков.
Производитель бывает только один - первый(!), он же и последний.
Данное предупреждение относится к тому, что многие фирмы, не являющиеся производителями силиконовых составляющих, закупают их на стороне. А чтобы выдержать конкуренцию с основными производителями, они идут на снижение стоимости своей продукции путем различных ухищрений, например:
1. При перефасовке из крупной тары (контейнер, бочки) в более мелкую (картриджи, тубы) производится дополнительная модификация качественного исходного герметика дешевым органическим маслом - пластификатором. Продается он как "100% силиконовый", "... известной фирмы и только перефасован...".
2. Перефасовка герметика с истекшим сроком годности.
3. Изготовление по собственной рецептуре и под своей торговой маркой из приобретенных компонентов, но с сильно уменьшенным содержанием силиконовых компонентов путем частичной или полной замены силиконового пластификатора более дешевым органическим маслом
4. Как следствие, потребитель под видом силиконового получает герметизирующий материал, однако практически полностью утративший все свойства силиконового герметика.
Так, при чрезмерной "модификации" силиконового герметика органическим маслом он утрачивает, в частности, допуск на использование при отрицательных температурах. Некоторые производители вынужденно указывают невозможность использования герметика при отрицательных температурах, продолжая (в качестве хоть и неправомерной, но рекламы) заявлять, что предлагают силиконовый герметик. Более правильным его было бы именовать "силиконизированный". По уровню качества данный герметик - вулканизируемая замазка очень узкого назначения.
Наглядные примеры результатов герметизации, произведенной без учета вышеперечисленных рекомендаций
Тест на долговременное воздействие атмосферных явлений. Проведен в Южной Флориде. Начат в 1983 году.
Образцы изучены через 20 лет (январь 2003 г.)
Акриловый полимер
Результат:
- отсутствует эластичность, ломается;
- потеря адгезии.
Акриловый полимер
Результат:
- полная деструкция;
- изменение твердости с 50 до 93 (по Шору).
Полиуретан
Результат:
- отсутствует адгезия;
- твердый как камень;
- отсутствие эластичности;
- изменение твердости с 38 до 85 (по Шору).
Силикон
- после 20-ти лет атмосферных воздействий все еще эластичный;
- изменение твердости с 28 до 30 (по Шору).
Ремонт и удаление неудачного шва уретанового герметика может быть дорогостоящим и грязным.
Сравнительная таблица характеристик герметиков:
В статье использованы фотографии компании Momentive Performance Materials (GE Bayer Silicones)
Телефон: (044) 223-80-87
www.korsil.com.ua
|
