Ведущая инновационная компания оконной отрасли aluplast GmbH в 2009 году представила новую, революционную, систему energeto®. Эта продукция полностью соответствует девизу aluplast: «Экономить энергию, снижать расходы, гарантировать уверенность в будущем!»
Данная профильная система разработана на базе профильной системы IDEAL 4000® и имеет одинаковую геометрию фальца и всех соединений. Технологии В системе energeto® воплощены сразу две уникальные технологии компании aluplast. Первая - bonding inside — представляет собой специальную створку, предназначенную для вклеивания стекло-пакета. Вторая — powerdur inside
— это рама, выполненная с использованием термопластика Ultradur® High Speed, заменяющего обычное стальное армирование.
- Монтажная ширина energeto® составляет 70 мм и более.
- Уровень теплоизоляции — более 1,1 Вт/м2К.
- Конструкция профиля не требует стального армирования и позволяет вклеивать стеклопакет в створку.
Powerdur inside — элемент жесткости
Powerdur inside в системе energeto® — это две плоские полосы армированного стекловолокном термопластика Ultradur® High Speed, экструдированные в конструкцию оконного профиля.
Использование в качестве усилительного элемента нового материала позволило добиться более высоких (на 20%) теплоизолирующих качеств и существенного (на 60%) снижения массы. Благодаря новейшим технологиям и продуманной конструкции системы достичь таких высоких результатов удалось без ущерба для механических характеристик (показатели получены в ходе различных испытаний и подтверждены ift сертификатами).
Работа с системой energeto® позволяет сократить по времени либо вовсе исключить из производственной цепочки длительные и затратные этапы производства, без которых не обойтись при работе с профильными системами, имеющими стальное армирование.
Разработку заменяющего сталь материала aluplast доверила компании BASF, известной своими инновациями в различных областях промышленности. В качестве основных требований, которыми должен был обладать материал, были обозначены следующие параметры:
- достаточная жесткость;
- способность к экструзии;
- высокое сопротивление теплопередаче;
- способность к переработке вместе с ПВХ-профилем на том же оборудовании и без сокращения срока службы инструмента;
- возможность полной утилизации материала.
Все эти требования были успешно реализованы.
В качестве явных преимуществ работы с профильной системой energeto® можно выделить следующие характеристики:
- профили свариваются без фрезеровки;
- непрерывное армирование без разрыва в местах сварки профиля;
- отсутствие трудозатратных и дорогостоящих операций по закупке, перевозке и обработке стальных элементов;
- обработка профиля осуществляется на обычном оборудовании без перенастройки или доукомплектования;
- существенно повышается рентабельность производства.
Bonding inside - вклеивание стеклопакета
В системе energeto® был применен разработанный и запатентованный компанией aluplast метод вклеивания стеклопакета — bonding inside. Благодаря этому методу обеспечивается четкая стабилизация створки и отпадает потребность в стальном усилителе, что создает значительные преимущества как при производстве, так и при реализации конечного изделия потребителю.
Вклеивание стеклопакета может осуществляться для систем IDEAL 4000®, IDEAL 6000® и IDEAL 7000®.
Внедрение в производство технологии вклейки стеклопакетов дает явные производственные и экономические преимущества, например:
- отсутствие необходимости в подкладках под стеклопакет;
- отсутствие армирующего профиля и шурупов;
- более высокая производительность, благодаря рационализации и автоматизации оборудования;
- экономия на оборудовании и его износе, например исключение за ненадобностью из производственной линии пилы по металлу и винтоверта для армирования, элементов логистики для транспортировки металлического армирующего профиля;
- экономия времени на нарезку стали, вкручивание болтов, транспортировку металлического профиля и т.д.;
- автоматическое нанесение праймера только на створку;
- перенос силового момента на створку вертикально через фальц минимизирует эффект рычага;
- время высыхания клея — максимум 90 секунд (период такта — 2 минуты);
- большая поверхность склеивания (~ 16 мм шириной);
- вес створки — до 130 кг без дополнительного усиления;
- экономия на сервисном обслуживании (например, из-за невозможности провисания створки);
Преимущества для конечных потребителей
Существуют также преимущества, способствующие продвижению продукта конечному потребителю. Наиболее существенное — это увеличенная площадь остекления за счет уменьшения высоты нахлеста штапика.
Среди других, менее заметных, но не менее важных преимуществ, можно выделить следующие:
- надежное соединение стеклопа-кета и створки препятствует смещению створочного профиля к стеклу при эксплуатации;
- исключается прогиб профиля вследствие неправильной фиксации стеклопакета;
- исключается провисание створки в процессе эксплуатации;
- вклеенный стеклопакет гарантирует стабильность формы створки в особых конструкциях, например в треугольных и круглых окнах;
- надежное крепление элементов фурнитуры шурупами;
- теплоизоляция профиля эффективнее на 20% за счет отсутствия «мостиков холода», которыми являются металлические элементы армирования;
- более эффективная звукоизоляция (клей выполняет функцию поглотителя);
- повышенная взломостойкость, благодаря склеиванию по всему периметру (стеклопакет невозможно выдавить из створки, даже если выломать штапик).
Стимулы и мотивация
Новые технологии, способствующие улучшению потребительских качеств продукта, всегда востребованы рынком и составляют основные грамотной оптимизации бизнеса, делает такие продукты, как система energeto®, наиболее востребованными.
Актуальность использования данной системы возрастает также в связи с постоянным удорожанием энергоносителей. Энергосбережение становится приоритетной задачей в масштабах государства. В ближайшее время появятся различные программы содействия развитию энергоэффективных производств и продуктов, а требования по энергоэффективности будут определены законом.
Профильная система еnergeto® способна удовлетворить потребности взыскательного покупателя пластиковых окон, для которого важны повышенные взломостойкость, шумо-и теплоизоляция, длительный срок службы фурнитуры, гарантия рационального использования энергии.
ООО "Алюпласт Украина" Профильные системы ПВХ 07400, г. Бровары, Промузел, "Броварской завод пластмасс" Тел.: + 380 (44) 331 69 24/25 Факс + 380 (44) 331 69 23 www.aluplast.ua info@aluplast.ua
При использовании информации, ссылка (для интернет публикаций – гипперссылка) на www.OknoGrad.com.ua обязательна!
Администраторы не несут ответственность за содержание информации, которую размещают пользователи ресурса.