|
Компания Fapim S.p.A. была создана в 1974 г. с целью производства фурнитуры для алюминиевых дверных и оконных блоков. Сейчас, спустя много лет, это направление по-прежнему остается основным в ее деятельности.
В 1980 г. место расположение компании было определено на фабрике в г. Альтопашо, которая в дальнейшем неуклонно расширялась и располагается, в настоящее время, на площади свыше 30 000 кв. м. Недавно были построены новые производственные помещения, которые занимают площадь 16 000 кв. м и расположены на общей территории в 40 000 кв. м. Рядом с основным зданием встал новый, только что построенный корпус, в котором разместились типография, отделы маркетинга и планирования, а также технико-коммерческие службы. На территории предприятия находится обширная выставка, в которой экспонируются все изделия, выпускаемые компанией. В настоящее время на Fapim работает свыше 450 человек. Компания производит продукцию, расходящуюся по всему миру, хотя основным рынком для нее остается европейский.
Ассортимент
Фурнитура для алюминиевых дверей
В том, что касается фурнитуры для алюминиевых дверей, можно уверенно сказать что предлагаемый компанией Fapim ассортиментный ряд является одним из наиболее полных и разнообразных из всех представленных на рынке. Посмотрим на него вкратце:
• Мы увидим такую "историческую" продукцию, как накладные дверные петли Loira, знакомые всей Европе и высоко ценимые за многочисленные варианты решений, открывающиеся благодаря 10 межосевым расстояниям.
• Далее следуют задвижки Titan и Atlas, знаменитые своими механизмами, полностью выполненными из нержавеющей стали.
• Ручки Horus, технические решения и дизайн которых вызвали бесчисленные имитации и копирования.
• Дверные петли Venice и Venice Baby, установка которых не сложнее установки обыкновенных оконных петель.
• Наконец, последние новинки: ручки системы «антипаники» Panama, Panama Push и Panama Pad.
Все эти изделия выпускаются в самой широкой цветовой гамме, позволяющей добиться наилучшего эстетического сочетания с дверьми, на которых они устанавливаются. Ассортимент продукций дополняется целым рядом защелок, уже ставших знаменитыми, благодаря широким возможностям регулировки и качеству применяемых в их изготовлении материалов.
Для изделий из ПВХ
Для изделий из ПВХ выделяется линия дверных петель Florence, которую по своим техническим решениям и широте регулировок следует считать одной из наиболее полных и престижных среди представленных в настоящее время на европейском рынке.
Фурнитура для алюминиевых окон
Широтой отличается и ассортимент фурнитуры для оконных блоков.
• Совершеные механизмы для поворотно - откидних окон Galiplus 2 и Galiplus 3, получили основные европейские сертификаты качества, среди которых - немецкий RAL.
• Ручка Nefer для поворотного и поворотно-откидного механизма отличается прекрасным дизаином и прочностью своего механизма.
• Петли Blitz и Grip, поставляемых в комплекте с предварительно установленными элементами крепежа, полностью выполненными из нержавеющей стали.
• В ассортименте также представлены регулируемые защелки SuperClak, ограничители открывания и др.
Постоянный обмен информацией с торговой сетью позволяет компании своевременно быть в курсе новых тенденций рынка и новых запросов, поступающих из самых разных географических зон. Тщательные конструкторские и исследовательские разработки позволяют выпускать продукцию, идущую в авангарде отрасли по своей функциональности, инновационному характеру и качеству. Два раза в год проводятся т.н. Work Group – встреча потребителей, изготовителей и региональних представителей. На встрече обсуждаются все моменты, связанние с качеством продукции, сроками и условиями поставок, технические вопросы.
Проектирование и дизайн
Компания Fapim предявляет особые требования при разработке как общего дизайна так и детальной проработке механизма. С этой целью в компании создано специальное подразделение, которое на основе эргономических и эстетических характеристик, свойственных каждому изделию, выполняет модели и прототипы с тем, чтобы максимально приблизиться к нужному результату. В своей исследовательской и конструкторской деятельности это подразделение опирается на самые современные средства программного обеспечения и конструкторов очень высокой квалификации.
В ходе непрерывного процесса исследовательских и опытно-конструкторских работ, конструкторское бюро состоит из 25 человек, которые используя самые современные средства проектирования (CAD системы), при разработке проектов новых изделий, а также оборудования, необходимого для этапов производства и сборки продукции.
Производство и парк оборудования
Алюминиевый профиль обрабатывается на автоматических производственных линиях, с которых выходят уже полностью готовые детали, отправляемые далее на поверхностную обработку. Механическая обработка деталей как из алюминия, так и из нержавеющей стали, выполняется на многооперационных автоматических станках. Мощные линии штамповки, оснащенные многопозиционными штампами, позволяют получать готовые детали непосредственно из алюминиевой или стальной ленты. Рыночная тенденция к увеличению спроса на изделия с мягкими и закругленными линиями побудила компанию уделить больше внимания технологическим процессам литья под давлением.
Полировка и доводка деталей, полученных методом литья под давлением, осуществляется на специальном роботизированном оборудований. Компания располагает одной из наиболее современных в отрасли установок оксидирования. Анодное оксидирование представляет собой, возможно, наиболее совершенную систему поверхностной обработки алюминиевых деталей, применяющихся в строительстве. Компания Fapim располагает тремя современными окрасочными установками. Порошковая окраска с использованием полиэфирных красок позволяет достичь такого уровня устойчивости к воздействию атмосферной коррозии, который равен или превосходит значения, получаемые при анодном оксидировании. Кроме того, она позволяет окрашивать изделия, изготовленные из самых разнообразных материалов, и придавать им крайне широкую цветовую гамму.
Обработка PVD (ионно-плазменное напыление) относится к самым современным технологиям, появившимся в аэрокосмической промышленности. Она оказалось оптимальной для изделий, покрытие в которых должно быть не только декоративным, но и функциональным, т.к. обеспечивает значительную стойкость к истиранию и постоянную стабильность цветового тона. Речь идет о металлическом напылении в вакуумной камере - нитрида циркония для отделки под золото или нитрида титана для отделки под нержавеющую сталь. Полностью автоматизированные установки, отдельные для каждого типа продукции, позволяют выполнять стандартизированный процесс сборки, обеспечивая, таким образом, высокий уровень качества всех готовых изделий.
Контроль качества
Жесткая система управления качеством продукции, сертифицированная по ISO 9001:2000, обеспечивает постоянное качество на всех этапах производства. Анализ качества предусматривает проверку свойств различных материалов, размеров заготовок, прочности и однородности покрытий поверхности и всех других характеристик. Наличие в лаборатории оборудования, соответствующего требованиям основных сертификационных органов, позволяет с высокой степенью точности и достоверности проводить тесты на прочность и износ.
Особая группа специалистов выполняет систематические проверки установок для анодирования и обработки поверхности изделий, предшествующей окраске. Та же группа периодически контролирует качество покрытий, проверяя их устойчивость к механическому истиранию и к атмосферной коррозии (с помощью искусственно ускоренного процесса коррозии в камере соляного тумана). Международные сертификаты, выданные основными европейскими сертификационными центрами, являются важным признанием методов производства и управления, применяемых в компании, и представляют собой дополнительную гарантию для потребителей ее продукции.
|
